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CELO, fabricant de visserie pour l'industrie à échelle mondiale

Processus d'inspection CELOsmart®

Processus d'inspection de CELO pour les lignes automatisées.

La progression de nos clients vers l'automatisation nécessite des pièces plus précises, fiables et «zéro défaut» qui permettent une installation efficace dans des lignes d'assemblage entièrement automatisées. Pour cette raison, nous avons intégré des systèmes de contrôle qualité le long des différents processus de production: modules de surveillance de processus dans les machines de formage à froid et de filetage, contrôles pour la vérification dimensionnelle, contrôle statistique des processus (SPC) et contrôle des conditions dans le traitement thermique pour ne citer que quelques exemples.

La dernière étape du processus de fabrication est l'inspection sur 100% des lots de production pour minimiser le nombre de pièces non conformes. Le processus CELOsmart® comprend différentes méthodes d'inspection qui garantissent un niveau de qualité élevé de nos produits pour obtenir les meilleures performances dans les lignes automatisées. En fonction des exigences d'installation de nos clients, les pièces sont inspectées dans des lignes de tri laser, courants de Foucault, optiques ou mécaniques.

Tri optique et laser

CELOsmart optical laser sorting

Nous avons mis en œuvre dans nos installations la dernière technologie de pointe en matière de technologie d'inspection optique et laser 3D sur 100% de nos lots de production, ce qui nous permet une détection à 360 ° de tout défaut au niveau de la tête, de l'encoche, de la tige ou des dimensions de filetage. Grâce à notre système d'inspection, nous pouvons garantir la conformité des pièces dans les paramètres de contrôle établis selon les exigences de nos clients.

La technique des courants de Foucault permet une inspection métallurgique de la pièce, ce qui signifie une opportunité de détecter les défauts métallurgiques les plus critiques par une déviation visuelle de l'affichage magnétique.

Le concept «zéro défaut» est l’objectif, mais cela ne signifie pas 0 ppm *. Selon la norme UNE-EN ISO 16426, après le processus d'inspection automatique (optique ou laser), il reste encore un niveau de non-conformité moyen d'environ 10 ppm pour chaque caractéristique spécifiée.

*pièces par million, est le nombre de pièces défectueuses acceptées pour 1 000 000 de pièces inspectées.

Tri mécanique

CELOsmart Mechanical sorting

Le tri mécanique est un processus de vérification qui nous permet de détecter les problèmes de mélange ou de contamination des vis pouvant survenir à n'importe quelle étape du processus de production, ainsi que toute différence de diamètre de tête.

Publié le 01/10/2020