CELO, fabricant de visserie pour l'industrie à échelle mondiale
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Solutions spéciales
Des solutions orientées application, adaptées à vos besoins individuels.
Nous reconnaissons que chaque application présente des exigences d’ingénierie uniques. C’est pourquoi nous sommes spécialisés dans des solutions de vis et de fixations entièrement personnalisées — conçues de A à Z pour répondre exactement à vos spécifications.
Du style de la tête, du système d’entraînement et de la géométrie du filet à la sélection des matériaux, aux revêtements et aux propriétés mécaniques, chaque caractéristique de la vis est adaptée afin d’assurer des performances, une fiabilité et une compatibilité optimales avec votre application.
Géométrie et conception de la vis
Nous adaptons chaque dimension de la vis afin de répondre à vos besoins fonctionnels et d’assemblage :
Empreintes :
Phillips, Pozi, TORX®, TORX PLUS®, AUTOSERT® et toutes les autres variantes de TORX PLUS®. Découvrez davantage nos styles d’empreinte.
Types de têtes :
Tête cylindrique, à bride, à bride hexagonale, tête sphérique, TORX® externe à profil bas – conçus selon vos spécifications. Voir les options disponibles.
Types de filetage :
Filetages métriques et sous licence, comprenant les gammes de produits TAPTITE®, FASTITE® 2000™, REMFORM® et POWERLOK®, sélectionnés en fonction des matériaux et des exigences de l’assemblage
Lorsque nécessaire, il est possible de combiner deux filetages différents aux deux extrémités de la tige, avec un système d’entraînement et des pointes spéciales pour un engagement parfait et une rondelle optionnelle. Découvrez les goujons à double extrémité.
Pointe de filetage :
Des options telles que Dog point, MAThread®, MATpoint® et leurs variantes disponibles pour un contrôle précis de l’engagement.
Besoin d'entrer en contact? Contactez-nous pour discuter de votre application.
Matériaux, traitements thermiques et traitements de surface
Materials:
Les aciers au carbone faible et moyen sont les matières premières les plus couramment utilisées pour fabriquer une large gamme de vis haute performance. Si nécessaire, des vis personnalisées peuvent être fabriquées à partir de métaux spéciaux tels que les aciers alliés, l’aluminium et l’acier inoxydable.
Traitement thermique :
Le traitement thermique modifie la microstructure métallurgique de l’acier afin d’obtenir les propriétés mécaniques requises. Le durcissement de surface et le durcissement neutre sont appliqués conformément à la norme DIN ISO 898-1, et pour les produits sous licence, les spécifications techniques respectives sont appliquées.
Revêtement :
Nous proposons une large gamme de revêtements électrolytiques (galvaniques) pour protéger la vis contre la corrosion et améliorer les propriétés de friction pour de meilleures performances. Les revêtements sont disponibles en différentes couleurs et offrent une résistance à la corrosion par brouillard salin allant jusqu’à 1000 heures.
De plus, nous proposons un revêtement à base de flocons de zinc organique, non électrolytique, offrant une excellente résistance à la corrosion et empêchant la fragilisation par l’hydrogène.
Opérations secondaires
Dans de nombreuses applications, les vis doivent faire plus que simplement assembler deux pièces. Pour répondre à des exigences fonctionnelles ou d’assemblage spécifiques, des opérations secondaires sont souvent réalisées. Ces processus supplémentaires améliorent considérablement la polyvalence et les performances des fixations :
- Rondelles captives intégrées, joints en caoutchouc ou capuchons
- Trous de perçage personnalisés, rainures de dégagement ou sous-coupes
- Finitions fonctionnelles telles que le scellement ou les adhésifs pour des performances spécifiques à l’application
- Usinage supplémentaire pour atteindre les tolérances strictes requises par les composants techniques
Tri et propreté technique
Niveaux d’inspection :
Des options de tri, telles que des méthodes optiques, courants de Foucault, laser ou mécaniques, sont disponibles pour assurer un fonctionnement fluide dans les processus d’assemblage entièrement automatisés.
Niveaux de propreté :
Des normes de propreté conformes à l’ISO 16232 et à la VDA 19.1 sont disponibles à différents niveaux. Des solutions personnalisées sont également proposées pour répondre à des exigences spécifiques.
Notre capacité
Nous disposons de machines avancées de forgeage à froid, de formage de filets, multi-étapes et CNC, nous permettant d’effectuer des processus de formage à froid complexes avec jusqu’à cinq matrices. Notre technologie de forgeage à froid multi-matrices permet de former des formes complexes sans générer de déchets et permet de fabriquer des pièces complexes à des cadences élevées. Si nécessaire, nous pouvons également réaliser des opérations secondaires telles que le perçage de trous, la création de rainures de dégagement, de sous-coupes ou d’autres géométries complexes pour répondre à vos besoins spécifiques.
Expert en solutions spéciales
Forts de plus de 60 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de fixations, nos ingénieurs applications sont prêts à vous aider à développer la solution idéale pour vos applications. En nous impliquant dès le début de votre projet, nous pouvons analyser tous les paramètres de l’application, identifier les opportunités d’optimisation de votre ligne d’assemblage et aider à réduire les coûts d’assemblage globaux.
