Speziallösungen
Application-oriented solutions adapted to your individual requirements.
We recognize that each application presents unique engineering requirements. That’s why we specialize in fully customized screw and fastener solutions—engineered from the ground up to meet your exact specifications.
From head style, drive system, and thread geometry to material selection, coatings, and mechanical properties, every feature of the screw is tailored to ensure optimal performance, reliability, and compatibility with your application.
Schraubengeometrie und -design
Wir passen jede Schraubenabmessung an, um Ihre funktionalen und montagebezogenen Anforderungen zu erfüllen:
Antriebe:
Phillips, Pozi, TORX®, TORX PLUS®, AUTOSERT® und alle weiteren TORX PLUS®-Varianten. Sehen Sie sich mehr unserer Antriebstypen an.
Schraubenkopfarten:
Linsenkopf, Flansch, Sechskantflansch, Kugelkopf, externer TORX® mit niedrigem Profil – nach Ihren Spezifikationen gefertigt. Sehen Sie sich die verfügbaren Optionen an.
Gewindearten:
Metrische und lizenzierte Gewinde, einschließlich der Produktreihen TAPTITE®, FASTITE® 2000™, REMFORM® und POWERLOK®, ausgewählt auf Basis von Material- und Verbindungsanforderungen.
Bei Bedarf ist es möglich, an beiden Enden des Bolzens zwei verschiedene Gewinde zu kombinieren, mit Antriebssystem und speziellen Spitzen für einen perfekten Eingriff sowie optionaler Unterlegscheibe. Entdecken Sie Doppelendbolzen.
Gewindespitze:
Optionen wie Dog Point, MAThread®, MATpoint® und deren Varianten stehen für eine präzise Eingriffssteuerung zur Verfügung.
Werkstoffe, Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen
Materialien:
Niedrig- und mittelkohlenstoffhaltiger Stahl sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe zur Herstellung einer breiten Palette von Hochleistungsschrauben. Bei Bedarf können kundenspezifische Schrauben aus Spezialmetallen wie legierten Stählen, Aluminium und Edelstahl hergestellt werden.
Wärmebehandlung:
Die Wärmebehandlung verändert die metallurgische Mikrostruktur des Stahls, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Einsatzhärtung und Normalhärtung werden gemäß DIN ISO 898-1 angewendet, und für lizenzierte Produkte gelten die jeweiligen technischen Spezifikationen.
Beschichtung:
Wir bieten eine breite Palette galvanischer Beschichtungen, um die Schraube vor Korrosion zu schützen und die Reibungseigenschaften für eine bessere Leistung zu verbessern. Die Beschichtungen sind in verschiedenen Farben erhältlich und bieten eine Salzsprühtestbeständigkeit von bis zu 1000 Stunden.
Zusätzlich bieten wir organische Zink-Flake-Beschichtungen, nicht-elektrolytisch, die exzellenten Korrosionsschutz bieten und Wasserstoffversprödung verhindern.
Sekundärbearbeitungen
In vielen Anwendungen sollen Schrauben mehr leisten, als nur zwei Teile miteinander zu verbinden. Um spezifische funktionale oder montagebezogene Anforderungen zu erfüllen, werden häufig Sekundärbearbeitungen durchgeführt. Diese zusätzlichen Prozesse erhöhen die Vielseitigkeit und Leistung von Befestigungselementen erheblich:
Integrierte Unterlagsscheiben, Gummidichtungen oder Kappen
Maßgefertigte Bohrungen, Nuten oder Unterschnitte
Funktionale Oberflächenbehandlungen wie Dichtungen oder Klebstoffe für anwendungsspezifische Leistung
Zusätzliche Bearbeitung, um die für technische Komponenten erforderlichen engen Toleranzen zu erreichen
Sortierung & Technische Sauberkeit
Prüfungsstufen:
Sortieroptionen wie optische, Laser- oder mechanische Verfahren sind verfügbar, um einen reibungslosen Betrieb in vollautomatischen Montageprozessen zu gewährleisten.
Sauberkeitsstufen:
Sauberkeitsstandards nach ISO 16232 und VDA 19.1 sind in verschiedenen Stufen verfügbar. Maßgeschneiderte Lösungen werden ebenfalls angeboten, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Unsere Fähigkeit
Wir sind mit modernen Kaltumform-, Gewindeform-, Mehrstufen- und CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe Kaltumformprozesse mit bis zu fünf Umformungen durchzuführen . Unsere Mehrfachumform-Kaltumformtechnologie ermöglicht die Herstellung komplexer Formen ohne Verschnitt und erlaubt die Fertigung komplexer Teile bei hohen Produktionsraten. Bei Bedarf können wir auch Sekundärbearbeitungen wie Bohrungen, Nuten, Hinterschnitte oder andere komplexe Geometrien durchführen, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
