System TORX PLUS® Drive
TORX PLUS® Drive poprawia wydajność linii montażowej, zwiększa niezawodność produktu i zmniejsza całkowite koszty montażu. Konstrukcja i funkcjonalność TORX PLUS® Drive sprawia, że jest to jeden z najlepszych systemów napędowych dla automatycznych i półautomatycznych linii podających.
Zaangażowanie CELO w ciągłe doskonalenie doprowadziło do znormalizowanego zastosowania gniazda TORX PLUS® w całej gamie naszych produktów. Skontaktuj się z naszymi inżynierami aplikacji, aby uzyskać więcej informacji.
Zalety systemu TORX PLUS® Drive
TORX PLUS® to jedyny system wprowadzania zaprojektowany w celu poprawy ogólnej wydajności. Zalety systemu TORX PLUS® Drive obejmują:
- Zapewnia optymalne przenoszenie momentu obrotowego i ostatecznie wymagane obciążenie docisku.
- Wzmocniona wytrzymałość na skręcanie końcówek wkrętaka średnio o 25%.
- Zwiększa żywotność końcówek wkrętaka: od 2 do 10 razy więcej elementów złącznych na końcówkę.
- Zmniejsza przestoje na linii montażowej.
- Zmniejsza zmęczenie i napięcie mięśni podczas ręcznego montażu.
Pozwól naszym inżynierom ds aplikacji przedstawić rekomendacje dla Twojego projektu
W jaki sposób TORX PLUS® rozwiązuje najczęstsze problemy z mocowaniem elementów złącznych?
Unikaj efektu cam-out i poślizgu narzędzia
Proste, pionowe ściany boczne systemu TORX PLUS® praktycznie eliminują możliwość cam-out i zapewniają doskonałe przyleganie narzędzia. W rezultacie ryzyko poślizgu narzędzia, uszkodzenia elementu złącznego i otaczających powierzchni jest zminimalizowane.
Szybsze sprzęganie narzędzia/wkrętu
Sześć wypustek o dużym przekroju poprzecznym umożliwia szybsze uchwycenie narzędzia, maksymalizuje przenoszenie momentu obrotowego i zwiększa wytrzymałość na skręcanie.
Osiągnij pożądaną siłę docisku
Dzięki rzeczywistemu kątowi wprowadzania 0°, system TORX PLUS® Drive zapewnia optymalne przenoszenie momentu obrotowego i ostatecznie wymagane obciążenie docisku. Praktycznie eliminuje siły promieniowe, które mogą powodować naprężenia we wgłębieniach elementów łączących.
Zmniejsza zmęczenie pracownika
Brak efektu cam-out eliminuje potrzebę obciążenia końcowego, aby utrzymać wkrętak w gnieździe, co zmniejsza zmęczenie i napięcie mięśni podczas ręcznego wprowadzania elementów złącznych.
W jaki sposób TORX PLUS® Drive pomaga obniżyć całkowity koszt montażu?
Wydłużona żywotność końcówki wkrętaka
Eliptyczna konfiguracja geometryczna maksymalizuje sprzężenie między wkrętakiem a gniazdem elementu złącznego. Rozkłada siły napędowe na większą powierzchnię, poprawiając przenoszenie momentu obrotowego i wydłużając żywotność narzędzia.
RZmniejsza przestoje na linii montażowej
Za każdym razem, gdy końcówka wkrętaka ulegnie awarii, linia musi zostać wyłączona w celu wymiany końcówki, co w konsekwencji ma negatywny wpływ na produktywność. Test trwałości wkrętaka na rys. 1 pokazuje średnią liczbę wkrętów wkręconych na końcówkę.
Zmniejsza roczny koszt narzędzi
Końcówki lub gniazda TORX PLUS® Drive mogą kosztować więcej niż konkurencyjne systemy, ale ich dłuższa żywotność przekłada się na mniejszą liczbę końcówek wkrętaka, więcej montaży na końcówkę, a w konsekwencji zmniejsza koszty i przestoje. Rys. 2 przedstawia koszt montażu 150 000 wkrętów z różnymi systemami napędowymi.
Rys. 1 Wyniki testu trwałości wkrętaka
-M6x1.0, łeb cylindryczny, wkręty klasy 10.
-33 obr./min. na 15Nm z 13,3 N obciążenia końcowego.
-Wszystkie tryby awarii to pęknięcia końcówek.
Rys. 2 Koszt montażu 150 000 wkrętów*
*Powyższe koszty odzwierciedlają liczbę końcówek potrzebnych dla każdego systemu w warunkach opisanego wcześniej testu trwałości wkrętaków.
Wkręty z gniazdem TORX PLUS® mogą być wkręcane za pomocą końcówek TORX®. Nie zalecamy jednak tego rozwiązania, ponieważ zalety i wydajność wkrętaków TORX PLUS® nie będą skuteczne.
Chcesz wypróbować TORX PLUS®?
