Ergonomiczne rozwiązania dla montażu ręcznego lub półautomatycznego
Ergonomiczne rozwiązania dla montażu ręcznego lub półautomatycznego
Tradycyjne rozwiązania mocujące często prowadzą do zmęczenia pracowników, nieefektywności montażu oraz kosztownych usterek, takich jak przekręcenie gwintu.
Powtarzające się ruchy mogą ostatecznie powodować urazy, co w konsekwencji wpływa na efektywność. Jest to szczególnie powszechne w następujących sytuacjach:
- Stałe przykładanie siły docisku na śrubokręt, aby końcówka pozostawała osadzona w gnieździe śruby.
- Niepożądana reakcja momentu obrotowego wielokrotnie przenoszona na rękę montażysty.
- Dodatkowy czas, wysiłek i koszty potrzebne na montaż podkładek, nakrętek lub innych elementów blokujących. /li>
Ergonomiczne śruby to jeden z kluczowych czynników, które pomagają zmniejszyć napięcie mięśni, poprawić dopasowanie narzędzia oraz zwiększyć ogólną wydajność montażu. Dzięki specjalistycznym cechom i konstrukcji, wybór odpowiedniej śruby pozwala producentom korzystać z następujących korzyści:
- Zwiększona wydajność
- Skrócony czas przestoju
- Niższe koszty całkowite
Zmniejszenie zmęczenia pracowników
Ergonomiczny system napędu śrubowego - TORX PLUS®
Napęd śruby odgrywa kluczową rolę w przenoszeniu momentu obrotowego, który generuje siłę docisku w połączonych elementach. System napędu śrubowego TORX PLUS® to sprawdzone rozwiązanie, które zwiększa wydajność linii montażowej, poprawia niezawodność produktu oraz obniża całkowite koszty montażu. Oto dlaczego:
- Zmniejsza zmęczenie pracowników – eliminuje konieczność przykładania siły docisku, aby utrzymać końcówkę narzędzia osadzoną w gnieździe śruby.
- Zapobiega wyskakiwaniu narzędzia i poślizgowi – eliminuje efekt wyskakiwania oraz zapewnia idealne osadzenie, chroniąc elementy złączne i otaczające powierzchnie przed uszkodzeniami.
- Osiąga wymaganą siłę docisku – optymalizuje przekazywanie momentu obrotowego i eliminuje siły promieniowe, które mogą nadwyrężać gniazda elementów złącznych.
- Umożliwia szybsze osadzenie narzędzia – duże powierzchnie przekroju poprzecznego pozwalają na szybsze osadzenie narzędzia, maksymalizują przekazywanie momentu obrotowego i zwiększają wytrzymałość na skręcanie.
Unikaj problemów z krzyżowaniem się gwintów
Ergonomiczna końcówka śrubowa - MAThread®
Przekręcenie gwintu jest częstym problemem podczas stosowania śrub metrycznych w otworach z gwintem wstępnym. Przekręcenie gwintu wymaga ponownej obróbki, co prowadzi do opóźnień i wzrostu kosztów. MAThread® jest skutecznym rozwiązaniem problemu przekręcenia gwintu w otworach z gwintem wstępnym. Dzięki temu, że śruba łatwo wyrównuje się z nakrętką, eliminuje konieczność nadmiernego wysiłku i czasu podczas wkręcania.
Końcówka MAThread® wchodzi z optymalnym oporem w nakrętkę, automatycznie prostując śrubę nawet do 15°. Jest to najlepsza alternatywa dla standardowej końcówki typu Dog Point, oferująca lepszą wydajność.
W porównaniu ze standardową końcówką typu Dog Point, MAThread® zapewnia 100% skuteczności w dopasowaniu, gwarantując płynniejszy i bardziej niezawodny proces montażu.
Niski moment obrotowy podczas formowania gwintu
Ergonomiczny gwint śrubowy do połączeń metalowych - TAPTITE 2000®
Śruby formujące gwint TAPTITE 2000® TRILOBULAR® stanowią ergonomiczne rozwiązanie do montażu elementów metalowych. Ich specjalna konstrukcja gwintu wymaga mniejszego momentu obrotowego do formowania gwintu i mocowania, co zmniejsza wysiłek pracownika i poprawia wydajność.
Końcówka o stopniowym kształcie zapewnia doskonałe osiowe dopasowanie i wymaga bardzo niewielkiej siły docisku, co ułatwia formowanie gwintu. .
Dzięki doskonałym właściwościom mechanicznym, śruby TAPTITE 2000® eliminują konieczność wykonywania operacji gwintowania oraz stosowania dodatkowych elementów zabezpieczających, a jednocześnie zapobiegają przekręcaniu gwintu.
Ergonomiczny gwint śrubowy do połączeń z tworzyw sztucznych - REMFORM® II HS™
Wąski kąt powierzchni dociskowej w śrubach REMFORM® II HS™ skutkuje znacznie niższym momentem formowania gwintu, co zmniejsza wysiłek wymagany od operatorów podczas montażu.
Duża różnica między momentem formowania gwintu a momentem zrywającym (wyrywającym gwint) zapewnia szeroki margines bezpieczeństwa, co ułatwia operatorom uzyskanie pewnego mocowania bez ryzyka nadmiernego dokręcenia.
Dodatkowo, niskie siły promieniowe powstające podczas montażu minimalizują ryzyko przeciążenia lub pęknięcia elementów z tworzyw sztucznych, poprawiając niezawodność montażu i zmniejszając prawdopodobieństwo poprawek lub odrzutów.
Ergonomiczny gwint śrubowy do montażu cienkich blach - FASTITE® 2000™
Konstrukcja gwintu ułatwia wyrównanie i proste rozpoczęcie wkręcania, dzięki czemu operatorzy mogą szybko i precyzyjnie wprowadzać śruby, nawet w małe lub niegwintowane otwory.
Ponadto szeroki zakres między momentem dokręcania a momentem zrywającym pozwala operatorom uzyskać bezpieczne zamocowanie bez nadmiernego dokręcania lub zerwania gwintu.
Upewnij się, że konstrukcja śrub pasuje do Twojej linii montażowej.
Wsparcie inżynieryjne w zakresie zastosowań
Montaż ręczny i półręczny często wymaga użycia szerokiej gamy materiałów, geometrii i ograniczeń operacyjnych.
Nasi inżynierowie ds. zastosowań są gotowi wesprzeć Cię w opracowaniu optymalnego rozwiązania mocującego, dostosowanego do konkretnych materiałów części oraz wymagań montażowych. Oferujemy śruby wykonane z różnych materiałów, z indywidualnie dopasowanymi kształtami łbów, gniazdami, typami gwintów, zakończeniami gwintu, powłokami, obróbką cieplną i innymi parametrami. Zobacz więcej
Dostosowując cały proces projektowania i produkcji śrub do indywidualnych wymagań klienta, pomagamy zminimalizować potencjalne ryzyko, które może pojawić się podczas montażu. Takie indywidualne podejście zapewnia bardziej wydajny, niezawodny i ekonomiczny proces montażu.
