Rozwiązania specjalne
Application-oriented solutions adapted to your individual requirements.
We recognize that each application presents unique engineering requirements. That’s why we specialize in fully customized screw and fastener solutions—engineered from the ground up to meet your exact specifications.
From head style, drive system, and thread geometry to material selection, coatings, and mechanical properties, every feature of the screw is tailored to ensure optimal performance, reliability, and compatibility with your application.
Geometria i projekt śruby
Dostosowujemy każdy wymiar śruby, aby spełnić Twoje wymagania funkcjonalne i montażowe:
Systemy napędowe:
Phillips, Pozi, TORX®, TORX PLUS®, AUTOSERT® oraz wszystkie inne warianty TORX PLUS®. Zobacz więcej naszych rodzajów gniazd.
Łeb śruby:
Łeb soczewkowy, kołnierzowy, sześciokątny kołnierzowy, kulisty, zewnętrzny TORX® o niskim profilu – zaprojektowane zgodnie z Twoimi wymaganiami. Zobacz dostępne opcje.
Rodzaje gwintów:
Gwinty metryczne i licencjonowane, w tym gama produktów TAPTITE®, FASTITE® 2000™, REMFORM® i POWERLOK®, dobierane w zależności od materiału i wymagań połączenia.
W razie potrzeby można połączyć dwa różne gwinty na obu końcach trzpienia, z systemem napędu i specjalnymi końcówkami dla idealnego dopasowania oraz opcjonalną podkładką. Zobacz sworznie dwustronne.
Końcówka gwintu:
Opcje takie jak Dog point, MAThread®, MATpoint® i ich warianty dostępne w celu precyzyjnej kontroli dopasowania.
Materiały, obróbki cieplne i powłoki powierzchniowe
Materiały:
Stal niskowęglowa i średniowęglowa są najczęściej stosowanymi surowcami do produkcji szerokiej gamy wysokowydajnych śrub. W razie potrzeby śruby niestandardowe mogą być wykonane ze specjalnych metali, takich jak stale stopowe, aluminium i stal nierdzewna.
Obróbka cieplna:
Obróbka cieplna zmienia mikrostrukturę metalurgiczną stali w celu uzyskania wymaganych właściwości mechanicznych. Hartowanie powierzchniowe i hartowanie neutralne stosuje się zgodnie z normą DIN ISO 898-1, a w przypadku produktów licencjonowanych stosuje się odpowiednie specyfikacje techniczne.
Powłoka:
Oferujemy szeroką gamę powłok galwanicznych w celu ochrony śruby przed korozją oraz poprawy właściwości tarciowych dla lepszej wydajności. Powłoki dostępne są w różnych kolorach i zapewniają odporność na działanie mgły solnej do 1000 godzin.
Dodatkowo oferujemy powłokę organiczną z płatków cynku, nieelektrolityczną, zapewniającą doskonałą odporność na korozję i zapobiegającą kruchości wodorowej.
Operacje wtórne
W wielu zastosowaniach śruby muszą spełniać więcej funkcji niż tylko łączenie dwóch elementów. Aby spełnić określone wymagania funkcjonalne lub montażowe, często przeprowadza się operacje wtórne. Te dodatkowe procesy znacznie zwiększają wszechstronność i wydajność elementów złącznych:
Zintegrowane podkładki, uszczelki gumowe lub zaślepki
Niestandardowe otwory wiercone, rowki luzowe lub podcięcia
Funkcjonalne wykończenia, takie jak uszczelnienia lub kleje, dla wydajności specyficznej dla zastosowania
Dodatkowa obróbka w celu uzyskania ścisłych tolerancji wymaganych przez komponenty inżynieryjne
Sortowanie i czystość techniczna
Poziomy inspekcji:
Dostępne są opcje sortowania, takie jak metody optyczne, prądu wirowego, laserowe lub mechaniczne, aby zapewnić płynne działanie w w pełni zautomatyzowanych procesach montażowych.
Poziomy czystości:
Standardy czystości zgodne z ISO 16232 i VDA 19.1 są dostępne na różnych poziomach. Oferowane są również rozwiązania dostosowane do konkretnych wymagań.
Nasza zdolność produkcyjna
Dysponujemy zaawansowanymi maszynami do kucia na zimno, formowania gwintów, maszynami wielo-operacyjnymi i CNC, co umożliwia nam przeprowadzanie skomplikowanych procesów kucia na zimno z użyciem do pięciu matryc . Nasza technologia kucia na zimno z wieloma matrycami pozwala formować skomplikowane kształty bez powstawania odpadów i umożliwia produkcję skomplikowanych części przy wysokich wydajnościach produkcyjnych. W razie potrzeby możemy również przeprowadzać operacje wtórne, takie jak wiercenie otworów, tworzenie rowków luzowych, podcięć lub innych skomplikowanych geometrii, aby spełnić specyficzne wymagania zastosowania .
