STRUX SM™

Hochleistungs-Einpressbolzen für weiche Metalle
  1. Wie funktioniert es?
  2. Vorteile
  3. Konstruktionsrichtlinie für Schrauben
  4. Kernloch Parameter

Wann sollte man sich für STRUX SM™ Einpressbolzen entscheiden?

STRUX SM™ ist ein Hochleistungs-Einpressbolzen, der zum Einpressen in ein vorgestanztes Loch in Weichmetallen wie Legierungen, Aluminium und Kupfer entwickelt wurde. Er bietet eine stärkere und zuverlässigere Montagealternative zu herkömmlichen Niet- und Schweißbolzen.

Wir empfehlen STRUX SM™ Bolzen in den folgenden Situationen:

  • Anwendungen, die eine konsistente Ausdrück- und Torsionsfestigkeit erfordern.
  • Wo das Schweißen unterschiedlicher Materialien schwierig oder nicht möglich ist.

Wie funktioniert es?

STRUX SM™-Bolzen können manuell im Werkzeug oder automatisch mit hydraulischen Nietpressen oder anderen Geräten installiert werden, die Schweißbolzen oder herkömmliche Nietbolzen zuführen können. Für eine optimale Leistung müssen STRUX SM™-Bolzen vollständig installiert werden, ohne „Lücke“ zwischen Bolzen und eingesetztem Material.

  1. Das Bolzenende wird durch ein gestanztes oder gebohrtes Loch in ein Unterwerkzeug geführt.
  2. Ein Stempel übt eine Kraft auf den Bolzen aus und der Rückhaltering wird durch das Kernloch geführt. Wenn Druck ausgeübt wird, setzen sich die Verdrängungsrippen und drücken das in Eingriff befindliche Material in die Rückhaltenut.
  3. Das Material wird in die Rückhaltenut verdrängt. Der Bolzen ist fest eingepresst.

Vorteile

  • Hoher Ausdrück- und Rotationswiderstand während des Betriebs. Außergewöhnliche Ausdrehfestigkeit in weichen Metallen.
  • Eliminiert Schweißarbeiten:
    • Keine Materialschäden durch übermäßige Hitze.
    • Reduziert das potenzielle Korrosionsrisiko.
    • Verbessert die Ästhetik des Endprodukts.
  • Minimierte Panelverzerrung. Dadurch können STRUX SM™-Bolzen näher zusammen oder näher an der Panelkante installiert werden.
  • Kopfdurchmesser so bemessen, dass ein Eindrücken des Bolzens in das Applikationsmaterial verhindert wird.
  • Schnelle und einfache Installation, geeignet sowohl für automatische Zuführung als auch für “In-Die”-Installation.
  • Möglichkeiten zur Kosteneinsparung:
    • Eliminiert die Kosten für zusätzliche Komponenten wie Dichtungsmittel zur Vermeidung von Leckagen (oder andere Elemente, die bei der Installation alternativer Produkte erforderlich sind).
    • Beseitigt Produktionsengpässe.
    • Längere Lebensdauer der Installationswerkzeuge im Vergleich zu ähnlichen Produkten

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Downloads & Services

Muster

Spezifikationen für das Schraubendesign

Wir produzieren STRUX SM™ Bolzen auf Sonderwunsch, um genau Ihren Anforderungen zu entsprechen.

  • Wir empfehlen, einen MAThread®- Anfang hinzuzufügen, um “Cross-Threading”-Probleme zu vermeiden.
  • Für eine reibungslose Mutternmontage wird eine optische Sortierung empfohlen.

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Empfohlener Vorlochdurchmesser

Die Vorbohrungsdurchmesser für STRUX SM™-Bolzen sind nach einer Mindestmaterialstärke ausgelegt. Beim Einbau in dickeren Materialien sind die erzielten Ergebnisse gleich oder besser.